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细纱断头的分类

根据细纱断头产生 部位不同，细纱断头一般可 分为成纱前断头和成纱后断头两大类型。成纱前断头是指在前罗拉纺出纱条之前的断头，它一般发生在喂入部分和牵伸部分，如粗纱退绕断裂、空粗纱、集合器飞花阻塞、牵伸须条跑出集合器、皮圈内积花绕胶辊、绕罗拉等原因造成的断头。成纱后断头是指从前罗拉至管纱这段纱条在加捻卷绕过程中发生的断头，造成成纱后断头的主要原因有加捻卷绕机件工作状态不正常(如锭子振动、跳筒管、钢丝圈楔住、热磨损飞圈等)、气圈形态不正常、操作方法不当、断头吸棉装置出现故障、车间温湿度控制不当、纺纱原料波动较大、工艺设计不当、半制品结构不良等。6、豆腐成型成型过程中压力过大或过小，压榨时间的长短，都会影响豆腐***后的形状。为了把细纱断头率降低到少限度，必须从本质上掌握产生断头的原因并分析解决。

积极式间歇卷取机构,如七齿轮卷取机构,其整个卷取机构的变速轮系由包括首轮棘轮在内的七只齿轮组成，卷取作用发生在筘座由后方向前方的运动过程中。其结构简单,调整方便,但工作时棘轮与棘爪的频繁撞击,使机件容易磨损和松动，使织物的纬密发生变化。在织机高速时，这种卷取无法正常进行。有的人本想认认真真的合法经营自己的豆腐小作坊，但是由于政策等各方面不利因素的影响导致了创业的失败。积极式连续卷 取机构是通过织机主轴使卷取辊获得匀速转动,根据所织造纬密的大小确定主轴与卷取辊的传动比。纬密调节有两种方式,一-是调 节变换齿轮,二是调节无级变油器,这种方式不需要储备大量的变换齿轮，翻改品种也较为方便。

传统上使用纱线进行编织的织机可以分为机织和针织两个大类。机织机包括原始的有梭织机和新式的无梭织机，无梭织机主要有剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机。针织机分经编和纬编两个大类，其下又有许多小分类。

针织类中，中国织布机械的产品发展参差不齐，其中圆纬机及经编机发展较快，横机、袜机相对较慢，钩编机发展较快。国产圆纬机中使用量大面广的基本产品已比较齐全，有单面、双面圆纬机、罗纹机和人造毛皮机等系列。（水洗作用：降低浸泡后大豆的酸度，提高产品卫生安全性，保证产品质量。单面圆纬机中有四针道、毛圈（正包和反包）、衬纬、多功能单面机等。

筒径在过去常用的30英寸基础上发展成可达38～40英寸，机号也从细针距的E28发展到E32～E36；双面圆纬机中有棉毛机、上二下四段双面机、提花双面机等；罗纹

剑杆织机

机已自成系列，棉毛机和罗纹机可以实现相互转换；电子提花圆纬机有了突破，填补了中国空白；人造毛皮机已有毛条喂入式和割圈绒式两种，电脑提花人造毛皮机已批量生产供应。

机织按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。有梭织机是采用传统的梭子（木梭或塑料梭）引纬的织机。梭子的体积大、份量重，被往来反复投射，机器振动大、噪音高、车速慢、效率低。在成熟的大豆种子中，这层膜是比较坚硬的，在大豆浸泡过程中，蛋白体膜同其他***一样，开始吸水溶胀，质地由硬变脆***后变软，处于脆性状态下的蛋白体膜，受到机械***时很容易破碎。无梭织机的引纬方式是多种多样的，有剑杆、喷射（喷气、喷水）、片梭、多梭口（多相）和编织等方式。